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环氧玻璃鳞片漆

 
一、产品组成:
本产品是以改性环氧树脂为主要成膜基料,以玻璃鳞片为骨料,通过加入改性剂、防沉剂及其它助剂、颜填料等配制而成的高固体份双组份环氧玻璃鳞片防腐漆
二、适用范围
适用于地下水管、贮水器、船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、混凝土构筑物、化工设施、烟气脱硫装置、腐蚀性较为严重的化工环境下的防腐处理。
三、主要特点
1、屏蔽作用好,防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质,用玻璃鳞片作为骨料,固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层,同时又形成高分子网状结构的防腐层,其耐油性、耐溶剂性、抗冲击性均十分优异。
2、成膜厚,经济效益显著,降低工程造价。由于固体含量高,涂料的溶剂发挥少,环境污染轻。
3、施工工艺简单,不受场地环境的限制,采用通用的施工方法,常温固化成膜。
 
四、指标参考
项   目
指   标
检测标准
外观
搅拌后,呈均匀状态
 
粘度(涂-4杯) 25℃,≥s 50 GB/T1723—1993
干燥时间(25℃,相对湿度65+5%)≤h 表干 4 GB/T1728—1989
实干 72
附着力(划格法,级),≤ 1 GB/T9286—1998
耐冲击性,cm 50 GB/T1732—1993
柔韧性,mm 1 GB/T1731—1993
盐酸(5%,25℃),h 60,不起泡,不脱落,轻微变色 GB/T1763—1989
氢氧化钠(5%,25℃),h 60,不起泡,不脱落,不生锈 GB/T1763—1989
氯化钠(5%,25℃),h 60,不起泡,不脱落,不生锈 GB/T1763—1989
常温耐水性 1年复合涂层无变化 GB/T1733—1993
五、施工建议:
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁结构基材处理要求达到Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上,要求达到无油、无锈、干燥清洁。
2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;充分搅拌均匀熟化15—20分钟后使用。配制好的涂料,禁止重新倒入原漆料中。且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
3、涂装方式:建议采用高压无气喷涂、有气喷涂,无条件可采用手工涂刷方式。
4、最佳施工温度为0—35℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。涂装间隔时间最好24小时以上。
5、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,约为0.20kg/m2/遍。
6、稀释剂及稀释比:配套专用稀释剂,刷涂参考用量3-10% 。
 
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